S(SM、SF、SY)型又称:中开泵、双吸泵、单级双吸离心泵。泵系更新换代的高效节能新产品，其适用范围比SA、SH更加广泛。它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。S(SM、SF、SY)型泵系更新换代的高效节能新产品，其适用范围比SA、SH更加广泛。它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。S型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。SM型泵是针对泥沙河流及类似水质的特点，在S型泵基础上采用新型抗磨结构及材质而设计的新产品，用于多泥砂介质的输送。SF型泵是S型泵基础上采用耐腐蚀材质及机械密封结构而设计的新产品，用于各类腐蚀介质和油品的输送。SL型泵是在S型泵的立式安装型可节省泵房面积。仅适用于特殊场合，具体安装型式及要求与本公司协商确定。SY型泵是S型泵基础上采用机械密封和外加冷却系统，用于各类油品的输送，并可以采用各种材质。S、
DF型耐腐多级泵，分为单吸多级机构和双吸多级机构，是我公司在DF型耐腐单吸多级离心泵基础上研制多年加以优化改进的新型节能产品，该系列产品高效区宽、气蚀性能好、运行平稳、可靠性大大提高，用户维护成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高防腐蚀性,耐酸碱性程度高本系列耐腐蚀多级泵在使用时，轴封一定要接水封水。采用的水封水分两种情况：一种是采用第一级叶轮的出水，另一种是引用外来水，凡表1中注明接水封水的均是引用外来水作水封水。未标明接水的均是采用第一级叶轮的出水作水封水。轴封的填料松紧程度必须适当，当液体能一滴一滴渗出为宜。当被输送的介质温度高于80℃,必须向水冷填料压盖和轴封冷却室注入冷却水。冷却水和引用外来的水封水均为常温清水，冷却水水压为1.5~1公斤/平方厘米。各型泵的水封水和轴封冷室冷却水的管接口位置不同，管路接口沿接口沿轴向的位置见泵结构图.概 述D系列(D、DG、DY、DM、DF)泵系单吸、节段式离心泵。性能范围：流量：Q:6~540m3/h扬程：H：33~1056m轴向力平衡盘平衡，除85-67、155-67、4
液下排污泵是泵与电机相结合的产品，这种泵可以放入液下进行工作与常见的污水泵相比，液下排污泵具有以下这些方面的优点：1、 安装维修方便。大型的潜水泵可以配备自藕降压起动柜进行自动安装，不需要人工进行操作;小型液下排污泵可以手动进行任意安装，安装维修都是非常方便的。2、 结构简单、占用的面积小。潜水排污泵因为其需要放入液下进行工作，就可以直接安装在污水池里面，就没有必要在建专门的泵房进行操作，从这一方面就可以节省很多的资金和土地。3、 续航能力强，可以连续运转很长时间。液下排污泵由于泵体和电机是一起的，所以其过流部件这些重量就比较轻，运转时磨损就比较小，寿命就比一般的水泵要长。4、 水泵运行时振动幅度小，噪音低，以及运行时所产生的废物对环境不会有污染。5、 不会有汽蚀现象和引水灌溉等问题的出现，减小这些问题对使用人员的困扰。正是有这些方面的优点，液下排污泵广受用户的亲睐，而且其使用的范围也越来越广，使用的范围由以前只能用来输送清水到现在可以输送工业废水、污水，生产生活污水等。
1、 安装位置耐腐蚀液下泵可以安装在回水管路和供水管路上。一般为了方便调试，安装人员都会将耐腐蚀液下泵安装在回水管路上，水温一定要低不能太高。而总管路上的耐腐蚀液下泵应该尽量的安装在水泵下游位置上，这样可以防止水泵汽蚀现象的产生。2、 要注意新系统与原有系统的平衡安装的耐腐蚀液下泵系统应该要装于供水管上时，这个时候就必须要注意新系统和原有系统的水量分配问题，要避免安装了耐腐蚀液下泵的新系统水的阻力比以前的系统要高，从而不能达到所要规定的水流量上。3、 安装在直管段上耐腐蚀液下泵有流量计量的功能，这就可以计算阀门前后的水流量是否稳定，所以可以的话尽量把耐腐蚀液下泵安装在直管段上，来保证测量的精度。4、 截止阀可以不安装因为安装了耐腐蚀液下泵，就可以没有必要再安装截止阀。在检修时，当耐腐蚀液下泵关闭的时候会起到截止阀断流的作用，而检修完后进行复原又起到了耐腐蚀液下泵的作用。5、 耐腐蚀液下泵开度不能随意改动在安装人员对水泵进行安装调试完毕之后，各个阀门开度也相应地进行了锁定，这就实现了水力工况的平衡。在运转正常的情况下
卧式多级离心泵的是属于离心泵的一种类型，有立式和卧式之分。一般是用在楼层供水和循环用水中，这种泵因为没有吸程所以只能装在管道上面。最常见的卧式多级离心泵当然就属ISG型的，而常见的有关卧式多级离心泵的问题就是，当用户在选用卧式多级离心泵时就会出现卧式多级离心泵的出口压力达不到用户使用的要求1、 卧式多级离心泵出现了反转现象，这与设计的理念相悖;应该立即停止水泵，并及时的调整方向。2、 卧式多级离心泵出现了汽蚀现象，这种原因可能是吸入时所产生的压力过低导致的。3、 输送的介质粘度很大，不符合卧式多级离心泵的使用要求，输送的介质没有在允许承受的范围之内，这就肯定会出现水泵输送的量达不到使用者的要求。4、 最常见的原因应该是，水泵在使用了一段时间后，里面的转子部件叶轮过度磨损，这时候就应该对泵进行检修或者更换叶轮。定期的对水泵进行保养，可以有效的提高水泵的性能，也可以大大延长水泵的使用寿命。卧式多级离心泵出口压力满足不了使用的要求，应该要考虑各个方面的因素进行全方面的检查。转子泵结构形式
立式多级离心泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,立式多级离心泵分为外啮合立式多级离心泵和内啮合立式多级离心泵,而以外啮合立式多级离心泵应用最广。
1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般
ZAP型石油化工流程泵用于输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸、氢化钠和碳酸钠等碱性溶液，各种盐溶液、液态石油化工产品、有机化合物、有腐蚀性的原料产品。
(1)泵的清洗和检查①整体出厂的污水泵在防锈保证期内町不拆卸，井应对其外表进行检查。越过防锈保延期或有损伤确需拆卸和清洗时，应拆卸后盖，进液阀、排液阁、填料等，并应将设备表面和拆卸下的零件和部件清洗洁净。②解体出厂的污水泵应检查零件和部件的同组标记，不得互换。出厂已装配完善的组合件不得拆卸;各装配部位传动副的间隙和接触情况应符合设备技术文件的规定。清洗主机零件、部件和设备表面及接合而以后，应将清洗剂和水分除净并涂上一薄层润滑油。进液阀、排液阀、填料和其他密封面不得用这汽清洗。(2)安装水平偏差整体出厂的污水泵纵向和横向安装水平偏差均不j大于0.50/1000，并应在曲轴外露部分或其他加工面上进行测量。(3)解体出厂污水泵组装①动力端机座的纵向安装水平偏差不应大于0.20/1000.横向安装水平偏差不应大于0.5O/l00OO。②主轴轴颈安装水平偏差不应大干0.1O/1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不府大于60。.其接触面面积不应小于接触弧面面积的70%，接触点应均匀分布。轴瓦与丰轴颈的径向问隙和轴向间隙、主轴承端面与轴
一般人我绝不告诉他，矿用多级离心泵电主轴的维护保养小妙招保养的意思就是说给机器进行日常性的保护修理，使其的寿命延长。虽然机器都是“死的”，需要人去操作它才能使用，可是我们细心的保养，才能延长机床的使用寿命。我们在购买机器时，都是要考虑这个东西是否耐用呢?所以说，机器耐不耐用主要的还是要看你是否懂得对机器做保养，这个小动作比其他任何因素都管用。那么矿用多级离心泵电主轴该如何保养呢?精拓数控给您解答矿用多级离心泵电主轴要想寿命长，保养是很关键的问题。主要是以下几个方面来进行：一、不能发生撞机的情况：撞机可以说是对离心泵电主轴是最有损害性的，尤其是锣钢料，锣铜料如果横向撞机的话也是很致命的，轻的话主轴会有响声的现象，重的话会卡死，轴承的损坏。撞机最常见的原因有四个：1、刀没有量好，装的刀比要加工的工件还短，主轴螺母撞到工件。2、刀没有对好，主轴直接扎下去。3、新手操作不够细心，或者是摇错轴了，例如加工完后认为选了Z轴，要摇上来，结果选到X或Y，结果直接撞上工件了。4、在程序上错误乱刀了，这种情况相对较少。这几方面注意了离心泵电主轴的寿命
