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  多级离心泵的设计  设计流量。设计流量应根据灌溉的农田面积、灌水量、轮灌天数等确定,同时多级离心泵的流量还应小于水源的持续供水量,以确保多级离心泵连续运行。  设计扬程。多级离心泵的扬程指水系统的总扬程,即实际扬程(由选定的抽水站地址的地况和水源状况决定,它等于进、出水池水位的高差)和损失扬程(等于实际扬程的0.10—0.20)之和。  多级离心泵的速型。根据设计流量和设计扬程利用多级离心泵型谱表或多级离心泵性能表选择多级离心泵(流量和扬程必须相符)然后根据配置的管路系统进行校核,如多级离心泵不在高效区运行,则应重新选择。  多级离心泵的安装  在地理环境许可的条件下,多级离心泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。多级离心泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。  进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在多级离心泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。  机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。
  考虑排涝泵站自身的特点,设法加大泵站抢排流量对减小排区经济损失意义重大。对已建泵站,增大流量的办法除增加抢排时间外,主要是加大叶片安装角和提高水泵转速。  加大叶片安装角是指在电机功率允许的范围内,尽可能地调大叶片角度,使机组满负荷运行,以便使泵站在较短的时间内能排除更多的积水。但是,这种运行方式常常受到外江高水位的限制,亦即高扬程与大流量矛盾,机组容量无法适应。  为解决上述矛盾,同时满足多级离心泵在高、低扬程时安全、正常、高效运转的客观需要,结合老化电机的增容改造,采用丢极式的变极方法将电机构成两档转速,是值得研究和推广的一种好方法。  仍以与28CJ56型泵配套的1600kW同步电机改造为例,该电机额定转速为150r/min(40极),若采用丢极式的变极方法增速,为获得旋转各向稳定的磁拉力效应,在圆周均匀地丢掉4个磁极,即丢极后的36极电机转速变为166.7r/min,它比原40极时的转速提高了11.1%。当水泵在该转速档运行时,不仅可使泵的扬程达到10m,而且流量比调角时增大了许多。当电机功率增大到2000kW、多级离心泵泵在5.6m扬程运行时,可将
   多级离心泵可移式联轴器按补偿位移的方法不同,可分为两类:利用联轴器工作零件之间的间隙和结构特性来补偿的称为刚性可移式联轴器,常用的有齿式联轴器、十字滑块联轴器、万向联轴器;利用联轴器中弹性元件的变形来补偿的称为弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器),常用的有弹性套柱销联轴器和弹性柱销联轴器。  1.齿式联轴器  齿式联轴器由两个带外齿的半联轴器分别与主动轴、从动轴相联,两个具有内齿的外壳用螺栓联结,利用成齿、外齿啮合以实现两轴的联结。为补偿两轴的综合偏移,轮齿制成鼓形,且具有较大的侧隙和顶隙。齿式联轴器啮合齿数多,传递转矩大,具有良好的补偿综合偏移的能力,且外廓尺寸紧凑,但成本较高。齿式联轴器应用广泛,适用于高速、重载、启动频繁和经常正反转的场合。  2.十字滑块联轴器  十字滑块联轴器是由两个端面带槽的半联轴器以及一个两面具有凸榫的浮动盘所组成。浮动盘的两凸榫互相垂直并分别嵌在两半联轴器的凹槽中。凸榫可在半联轴器的凹槽中滑动,利用其相对滑动来补偿两轴之间的偏移。所允许的偏角位移≤30',所允许的径向位移y≤0. 04d(d为轴的直径)。为避免
  潜水泵是在水下工作的,它结构紧凑、重量较轻,从井不抽水不要长的传动轴。因此,潜水泵很适合于农村井水灌溉,应用较多的是WQ潜水泵 。这种潜水泵,是采用机械密封或气封等防水措施来保持电动机内部干燥,不受水的侵入。使用时要注意如下几点:  (1)检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。  (2)用500伏摇表检查绝缘电阻,应不小于0.5兆欧,若低于此值,要打开放水、放气孔,进行烘干或晒干。  (3)检查电缆线,如有破裂或折断等情况,则应予以更换,以免漏电。  (4)开动前要检查全部电路、开关,看其接线是否正确和牢靠,然后在地面上空转3~5分钟(时间不宜过长,以免损坏零件或烧坏电动机绕组),并检查电动机放转方向是否正确,如上述都无问题,才可放入水中使用。  (5)QY潜水电泵放入水中使用时,决不能使电缆受力,应用绳索将它拴在井口的木架上。电泵放入水中的最大深度为3米,最小深度为0.5米(从叶轮中心算起)。  (6)运行中,应经常观测井中水位的变化情况,电动机决不能露出水面,也不能陷入淤泥中,以免影响
ZW自吸式排污泵不出水的原因和解决方法1:泵体内未加储液或储液不足(加足)2:吸入管路漏气(消除管路漏气现象)
吸程太大有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
2BA型水环式真空泵是为满足真空泵可带水吸气这一要求,在原SKF型和2FA型水环式真空泵的基础上,自行开发研制而成的新一代水环式真空泵。它设计先进、结构新颖,适用于各种较为苛刻、复杂的应用领域。它可抽吸含有大量水气,可凝汽的介质,在抽吸易燃,易爆或有毒、有腐蚀性气体时不易发生危险,故可广泛应用于机械、石油、化工、电力、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、塑料、瓦砖、皮革等行业,特别适用于塑料配套使用,2BA型水环式真空泵分别取代SZ、SK、2SK-3、2SK-6、2S-185、2SK-230和W型往复式真空泵。人们在使用过程中经常碰到输送化学气体,这就需要引进耐腐蚀真空泵的新概念。它是利用陶瓷、不锈钢、合金等特殊介质来做过流部分的,真正符合了通常的“耐磨、耐酸、耐碱、耐高温”的要求真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵分类广泛,主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ,ZJH型罗茨真空泵(ZJH型为专利产
磁力泵的优点介绍:磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点:1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。磁力泵运行注意事项:磁力泵有点多多,但在运行过程中,要注意
在规定时间内去油泵专业的4S店保养是很重要的。一般是5000公里小保,10000公里大保,以后每次5000公里重复一次。刹车片在60000公里要检查一下,如磨损较快要及时更换。轮胎在30000公里要做一次交叉互换,前轮换到后轮,后轮换上来,这样可以延长轮胎的使用寿命。冷车起步时注意让车怠速预热一分半钟。在刚起步时,发动机的油泵内部温度达不到正常的工作温度,车会有抖动,发动机声音大,转速表略高。在这样的情况下起步,发动机由于燃烧不充分容易产生积碳。起步时不能急加油门,达到一定转速就要换挡。一般来说,在2000转-2500转换挡是比较合理的。由于起步较慢,很多人会在起步时急?奔奔佑兔牛?庵肿龇ㄖ换峒哟蟪档挠秃模?乇鹗亲远?渤怠U?返淖龇ㄊ强醋?倏齑锏?00转-2500转时抬脚略松油门,等转速回落后再加油,这样车子就能合理地进入下个挡位。行车时不能拖挡,在发动机出现抖动时就应及时退挡。拖挡行驶会造成发动机承受压力过大,油泵功率不足,影响发动机的使用寿命。注意底盘的保护。除了进行底盘防锈处理及加装发动机保护板外(有些车型出厂时已做过此类处理),行
在规定时间内去油泵专业的4S店保养是很重要的。一般是5000公里小保,10000公里大保,以后每次5000公里重复一次。刹车片在60000公里要检查一下,如磨损较快要及时更换。轮胎在30000公里要做一次交叉互换,前轮换到后轮,后轮换上来,这样可以延长轮胎的使用寿命。冷车起步时注意让车怠速预热一分半钟。在刚起步时,发动机的油泵内部温度达不到正常的工作温度,车会有抖动,发动机声音大,转速表略高。在这样的情况下起步,发动机由于燃烧不充分容易产生积碳。起步时不能急加油门,达到一定转速就要换挡。一般来说,在2000转-2500转换挡是比较合理的。由于起步较慢,很多人会在起步时急?奔奔佑兔牛?庵肿龇ㄖ换峒哟蟪档挠秃模?乇鹗亲远?渤怠U?返淖龇ㄊ强醋?倏齑锏?00转-2500转时抬脚略松油门,等转速回落后再加油,这样车子就能合理地进入下个挡位。行车时不能拖挡,在发动机出现抖动时就应及时退挡。拖挡行驶会造成发动机承受压力过大,油泵功率不足,影响发动机的使用寿命。注意底盘的保护。除了进行底盘防锈处理及加装发动机保护板外(有些车型出厂时已做过此类处理),行
   别名:FSBD型泵,FSBD型化工泵,FSBD型耐腐蚀泵,FSBD型耐磨泵,FSBD型氟塑料泵,FSBD型氟塑料合金泵,FSBD型悬臂泵,FSBD型短支架泵,FSBD型离心泵  扬程:15~55m  压力:  温度:-20~95℃  结构:单级单吸卧式离心泵  介质:输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性介质  流量:5~100m?/h  汽车制造中的酸洗,喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送;离子膜烧碱项目的箓水.废水处理和加酸等工艺流程  氟塑料是当今世界最优秀的耐腐蚀材料,选用该材料生产的FSB-D短支架系列泵,具有特强的耐腐蚀性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其它腐蚀性介质,因而FSB-D氟塑料合金离心泵广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业。  FSB-D型泵由泵体、叶轮、后盖、密封件、支架、泵轴、轴承、联轴器、吊紧螺栓、螺母、底板组成。  1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。  
  D、DG型卧式多级离心泵产品概述:  D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。  本司D、DG型卧式多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。  二、D、DG型卧式多级离心泵产品特点:  1、水力模型先进,效率高,性能范围广。  2、泵运行平稳,噪音低。  3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。  4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。  三、D、DG型卧式多级离心泵技术参数:  流量:6.3-300m3/h;  扬程:13-650m;  功率:2.2-400KW;  转速:1450-
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