1.扬程即液面到泵进水口法兰中心的垂直距离，是指单位质量的液体泵进出口的能量差。具体例子：如果是普通清水泵，泵的扬程是50米，实际上50米减去沿程损失和管道线路局部损失的值即为泵吸入水池液面到扬程高度的距离值。 2.线路管道损失包括沿程损失和管路局部损失。沿程损失与管子材质、管径大小、输送介质流量和粘度有关;局部损失主要是指渐缩管、弯管、以及各 种阀门所造成的损失，两种损失的算法可参考相关的流体力学书籍。在实际计算中，局部损失比较小，可直接大概估算。一般离心泵产品目录上的扬程说明都是取各 生产厂家的平均估计值，具体到实际应用都在结合不同的场合进行实际实地科学分析。这里就不一一举例说明了。 3.一般的离心泵，随着泵流量的增大，扬程就会降低。这是泵自身的特性。而对管路系统而言，所输送的流量越大，所需的扬程也越高。泵自身特性与 管路特性会有一个平衡点(专业一点的说法就是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点)即为泵的运行工况点。选型时，就是根据管路输送的流量，计算出所需要的扬 程，根据介质情况、流量、扬程选出合适的泵型，以及泵的轴封、材料和配套电机等.
可以空转的自吸泵,可以空转的水泵目前泵行业的自吸泵由于都是采用液体润滑机械密封的原理，所以在自吸水泵每次工作前都必 须保证泵体里面充满液体才能运行，不然会导致机械密封干磨损坏，这样的弊端就是麻烦浪费时间及耗损人力，国内可以空转的自吸泵还没有厂家能生产。由于 公司的自吸排污泵运用与城市防汛抢险的用量特别大，有许多用户给我们提出了宝贵的意见，他们觉得自吸泵在使用前必须灌水这样太不科学了，因为防汛抢险本来 就是一个非常紧急的事情，泵到现场后需要灌水才能工作这样会浪费很多时间，如果自吸泵能设计成可以空转的产品，强自吸泵就是一款非常完美的泵类产品 了。听取了用户的宝贵意见后，经过公司技术工程师的改进设计，在原有强自吸泵的基础上做了一些结构上面的改进，由原来采用输送液体介质润滑机械密封的原理改为由泵自带液体润滑，这样改进后就可以省掉了防汛抢险泵车启动前需要给自吸泵灌水的弊端，直接先启动水环真空泵，真空度上来之后启动自吸泵就可以迅速的把水吸进泵体里达到防汛排污的效果。
“齿轮泵窜油”，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。1.零部件制造质量的影响(1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。(2)齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。(3)密封环材质及加工质量。若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处(低压通道)，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。(4)变速泵的加工质量。从主机厂得到的反馈信息，与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重，因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上，齿轮
夏季降低磁力驱动泵能耗方法一、磁力驱动泵表面和压水室 离心泵 (又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。二、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%;检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。四、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%;检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
耐腐蚀磁力泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷，小问题变成大问题的重要措施，也是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。(1)耐腐蚀磁力泵局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。1)全调节耐腐蚀磁力泵调节器铜套与油套的检查处理。2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。6)制动部分检查处理。7)机组各部分紧固件，如地脚螺栓、轴键、定位销钉是否松动。8)油冷却器外观检查并通过水试验，看有无渗漏现象。9)检查叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀情
塑料磁力泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。从上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下优点：1、压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可达 18600cm3/ 分;2、运送液体的种类和粘度范围宽广;3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均匀连续，振动小，噪音低;6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7、结构坚实，安装保养容易。塑料磁力泵的缺点是：螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
高温磁力泵的工作原理高温磁力泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。高温磁力泵的系统组成高温磁力泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下高温磁力泵以及中间油管组成。根据其驱动方式不同，可分为电动、液动和机动三种类型的高温磁力泵采油系统。地面驱动(机动)高温磁力泵的应用最为广泛，本节主要介绍机动高温磁力泵系统。
化工流程泵主要产品种类1.罗茨泵目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70%左右，如果与国际先进水平相比，综合性能差距更大些。主要表现在：轴封漏油严重，国产轴封经不起长期运转，漏油现象比较普遍;振动、噪声大。有的产品动平衡不好，也有的齿轮、轴承精度不够;依据行业标准，一些产品的零流量压缩比以及最大允许压差达不到标准要求，有的企业生产工艺装备落后，不能保证零部件的加工精度和装配精度。由于存在着以上的问题，表现为罗茨泵运行不可靠，故障率高。有的泵运转几个月就要维修，与德国L-H公司罗茨泵运行数年不必维修形成巨大反差。2.旋片泵目前旋片泵产品的总体质量水平能够达到现行行业标准要求的，皮带泵(普速泵)约为80%，直联泵(高速泵)约为50%。达不到行业标准要求的主要问题表现在：一是2Pa时的抽速过低，致使抽气效率达不到标准要求。按照标准规定，旋片泵在入口压力为2Pa时的抽气效率应达到45%以上，该项指标保证了泵的抽气能力。在旋片泵的不合格产品中，80%是由于该项指标低。其中部分原因是由于某些产品的入口直径没有执行标准，造成通导不足;部分原因是由于零部件加工和
与普通水泵类似，潜水泵可应用于大部分场合进行排水，唯一条件是需要有驱动电动机的稳定电源。潜水泵的特点如下： 潜水泵的主要特点1)潜水泵采用水泵与电动机直接连接，小型潜水泵甚至将水泵叶轮直接安装于电动机轴上，省掉许多连接的零件，泵整体尺寸缩短，材料消耗少，重量减轻。代替深井泵时减少了长轴故障率高的问题，提高了设备的可靠性。 2)潜水泵的特点还有安装简单，不必建泵房，土建面积小，减少了基建投资，而且潜水泵直接潜入水中，仅仅需要电气控制设备的地面建筑，使用维护方便。 3)潜水泵的特点还有在水下运行噪声小，很适合对于工作环境要求安静的场所，如学校、医院、宾馆、会堂等的供水和排水。 4)潜水泵在水下运行，潜水泵的特点不受气候和周围工作环境的影响;便于隐蔽，适合战备与战略的需要。 5)利用潜水泵提水，提水深度增加，汽蚀问题较少。 6)内装式潜水电动机可保证下式电动机潜水泵即使在接近排干吸水池的情况下长期运行，也不必担心空载电流大导致电动机升温烧毁的问题。 7)潜水泵的技术特点潜水泵有可能产生漏电、电缆进水、机械密封泄漏和其他
长沙中联泵业产品的用户们都应该听我们销售人员介绍过，离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么，各种离心泵到底有哪些充水方法呢?请看详细介绍：
普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时(自吸泵厂家)，底阀造成很大的水力损失。自吸泵的种类和工作原理：所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。一、自吸泵的种类：普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。按作用原理分为以下几类： 1、气液混合式(包括内混式和外混式); 2、水环轮式; 3、射流式(包括液体射流和气体射流)。二、工作原理：(一)气液混合式自吸泵的工作原理气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。(二)水环
