1、对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。 2、对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前市场有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。 3、对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像耐腐蚀多级泵、DFL(W)PH屏蔽耐腐蚀多级泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH耐腐蚀多级泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵内的压力水。
安装本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3－5mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠
故障一水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动原因：1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高解决方法：1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
在维护潜水泵时需要注意以下几个方面： 1、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，并注意认真识别电缆线。黄、绿双色线为接地线，防止漏电触电事故发生。 2、潜水泵每隔一段时间(约1000h)，在使用前要检查潜水泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，如不符要求.则要进行烘干处理。 3、定期检查放水孔及放油孔。如无异常就拧紧。 4、潜水泵入水或出水时，TSWA型卧式多级泵首先必颁切断电源，再拉拴在吊环上的绳子，绝对下能把电缆当拉。 5、潜水泵在工作300h后，要进行敏水检查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可继续使用，否则要检查黪块及橡胶密封圈有否损坏。 6、潜水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革杂物较多，应将潜水泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中。 7、潜水泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防止电机发热烧坏。
