(1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。(5)点动电机,无锡焊管试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(8)离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,无锡焊管最高温度不得超过80℃。(9)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(15)离心泵
一、泵的汽蚀现象： 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生汽泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的汽泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升汽泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在此处汽化，产生大量蒸气，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经过叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以致破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲压频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，严重时会将壁厚击穿。 在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部分遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件产生破坏作用以外，还会产生振动和噪音，并导致泵原性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。二、泵汽蚀基本关系式 泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵的基本
爪形转子干式机械真空泵（又简称爪式泵）在泵壳内具有两个共轭啮合的爪形转子。与罗茨真空泵类似，转子由一对同步高精度齿轮来带动旋转并固定相位。转子型线由六段摆线和圆弧组成，转子之间及转子与泵壳之间并不接触，留有微小的间隙。气体的进气口和排气口均设在泵壳的端面上，分别由两个转子端面周期性的定时开闭，具有阀的调节作用。爪形转子干式机械真空泵的整机型式分为立式和卧式两种。卧式结构以英国爱德华公司开发的一级罗茨转子加上三级爪形转子的DP80型机械真空泵为代表。罗茨转子为高真空吸气级，爪形转子为压缩排气级，这样安排可以在低入口压力下得到大抽气速率。其极限压力可达1Pa以下。这种结构的泵特点是整机重心低，各级转子与隔板之间的间隙易于调整。为了在低压下获得较大抽速，泵的罗茨吸气级要做得比爪形排气级大50％。为了避免泵在粗抽期间产生组间“过压”，在罗茨及中间爪型级之间设有较大的传输空间作为压力缓冲空间。另外还可以安装级间过压安全阀以保证工作可靠。为了有助于抽除水蒸汽，在泵的排气级设置了气镇阀。泵的传动型式与罗茨真空泵相同。通过以上分析可知，爪形转子干式机械真空泵同时具有罗茨真空泵和
蠕动泵即软管泵：蠕动泵的工作原理：通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.
摘要：本厂采用"泵用连环式多面离心密封装置"，革除了传统水泵的填料密封、机械密封、彻底制服了"跑、冒、滴、漏"，小型潜污泵是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。不锈钢高粘度泵结构特点与产品规格 不锈钢高粘度泵结构特点 ●本厂采用"泵用连环式多面离心密封装置"，革除了传统水泵的填料密封、机械密封、彻底制服了"跑、冒、滴、漏"，小型潜污泵是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 ●不锈钢高粘度泵运行过程密封装置不磨擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。 ●不锈钢高粘度泵移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用"电动空气控制阀"，真正实现了"一次引流、终身自吸"。 ●不锈钢高粘度泵振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。 ●不锈钢高粘度泵具有优越的自控功能，可与高笠技储藏和高度自动化系统配套使用。 不锈钢高粘度泵产品规格： 一、不锈钢高粘度泵特点： 1、不锈钢高粘度泵浦结构设计最佳，干式马达、双组
水泵型号的含义各制造厂均不同，但主要根据扬程、压力进行编号，也有用叶轮直径、进出口管道的名义直径编号，也有用泵的形式编号如IS泵表示悬臂式单级泵、用SH表示双吸泵、用XB表示消防泵等，泵的主要参数扬程与流量是不可缺少的。
使用真空的原理是一种依靠气压差产生挟裹污水的高速气流，并把污水从器具中取走的排水系统，其具备的优势在于：1.可以简单地解决排水沼坡，使污水可以任意地提升；2.管道管径小，埋深浅，施工更为方便快捷；3.没有外溢，不会污染地下水，环保程度高；4.整体密闭性强，没有气味，清洁度高；5.系统安全自检性强。室内系统的工作原理是当污水达到一定水量时，真空控制阀（3）会自动开启。真空泵站中的真空泵使管道内维持着0.6bar的负压，污水将以4m/s的速度通过真空管道（9.10）进入真空泵站中的真空罐（1）。真空排水避免了传统的重力向下的排水局限性，所以管道布置具有任意性。在图1中我们可以看到地下室的洗脸盆（5）及洗衣机的污水通过管道被提升再进入真空罐。污水在真空罐内存储到一定水位后，污水泵会开启，把污水排入市政管道。室外系统的工作原理是不改变建筑物内原重力排水，使用真空收集箱作为功能设备，连接其出水口，通过气动传感原理将内部真空阀门打开，从而使进入的污水处于真空负压状态。污水及废水就会通过收集箱吸入真空管道，再进入真空泵站中的真空罐。室外的真空管道可以随意绕过各种障碍物，甚至在同一沟渠内将污水管同其它
VE型喷油泵更换气型喷油泵时，所需更换的零件有:喷油泵、齿轮室外壳、喷油泵齿轮、高压油管、输油泵及衬垫等。
齿轮泵泵体磨损后的维修泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
氧分析仪的抽气泵故障原因分析氧分析仪的抽气泵不工作或抽气能力下降故障原因:1、抽气泵内保险丝断2、抽气泵坏3、活门处有污物4、膜片损坏氧分析仪的抽气泵不工作或抽气能力下降故障的除方法:检查排除送修清洗更换
