齿轮泵的结构是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵
离心泵自动吸水的方法1.自吸离心泵这种泵型是我国近几年来，设计制造、推广使用的一种新型农用水泵。它不用底阀，起动前，向泵内灌入少量的水，起动时，就能自动抽真空引水。停机后，下次再起动时，就不需要再进行灌水。因此，使用很方便。我省近几年来研制的zx型自吸式离心泵，规格有2、3、4吋，适合于果园、农田灌溉之用。另外，为了发展喷灌技术，我国已联合设计并制出BPZ型六种规格的自吸喷灌泵系列产品。这种泵型不仅用在农业上，还在建筑工地上得到广泛的应用。2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水，把它安放在水泵附近，并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动时，便可自流充水。这种方法充水，使用简便3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来，装上特制的废气引水装置，利用发动机工作过程中排出的废气，抽走水泵中的空气，使水泵产生一定的真空度。操作时，先起动发动机，然后把废气引水装置的手把向下压紧，关闭废气排出口，从发动机排出的废气，经由废气
一、概述无密封离心泵，也称无泄漏离心泵，可分为磁力驱动离心泵(以下简称磁力泵)和屏蔽泵，它们在结构上只有静密封而无动密封，因此输送液体时能保证一滴不漏。随着环境保护要求的不断提高，无密封离心泵的应用也越来越广泛。为便于大家合理选用无密封离心泵，通过介绍无密封离心泵的类型、原理、结构，比较磁力泵和屏蔽泵的特性，归纳出无密封离心泵选用时应注意的一些问题。二、磁力泵1. 磁力泵的工作原理磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的
一般离心式油泵的结构形式较多，有单级单吸、单级双吸的悬臂式结构，也有两级单吸、两级双吸的两端支承式结构，还有多级分段式等结构形式。它们的内部结构与相应的一般离心水泵大体相同，但它们一般还有以下一些特点：1)为了减少温度对泵轴的影响，泵体的支承大多在中心。对一些输送温度较高的油泵，为了防止泵在运转中由于热膨胀而产生偏心移动或卡住，在泵的底部一般都设有定位的滑导。2)根据输送液体温度和腐蚀程度的不同，泵盖、泵体和叶轮等主要零件采用三类材料。第1类：铸铁、不耐腐蚀，使用温度为-20～+200℃;第2类：铸钢、不耐腐蚀，使用温度为-45～+400℃;第3类：合金钢，耐中等硫腐蚀，使用温度为-45～+400℃。3)轴封装置采用填料密封和机械密封，一般填料室的长度较长，有的填料压盖上装有水封，大多采用油封装置。油封装置通入油进行油封润滑和冷却。为了避免金属撞击产生火花，轴封装置的压盖内圆上通常都装有铜环。4)填料箱、轴承、支座一般都设有冷却结构进行冷却。5)油类易燃，为防止引起火灾，原动机大多采用防爆电动机。
1配全自动安全保护控制柜的泵接线腔内设有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵保护。 2电机定子采用B级和F级绝缘，内装热保护传感器。3根据使用场合口径为2 00以上的泵，可根据用户需要采用外循环冷却系统，能保证水泵在水池的最低水位正常运转。4油室内装有漏水检测探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号由控制系统对泵实施保护。5双端面机械密封保证水泵可靠运行。6独特的叶轮，具有很大的流道，能够通过大的物料及纤维垃圾。7泵叶轮与泵体之间装有可更换的耐磨圈，以保证泵以最佳效率运行
WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵在引进国外先进技术的基础上，在经我公司科研人员的共同努力下，同时广泛征求国内水泵专家的意见，并经过多次改良而研制成功的，经测试各项性能指标次达到国外同类产品的先进水平。潜水排污泵流量：7∽2400m3/h,潜水排污泵扬程：7∽60m等，潜水排污泵根据使用介质，安装方式不同设计制造成同性能参数的WL、YW、GW系列产品。产品特点1、 潜水排污泵采用独特的单片或双片轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。2、 潜水排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化儿钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。3、 潜水排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入中即可工作，大大减少工程造价。4、 潜水排污泵密封油室内设置有高精度搞干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。5、 潜水排污泵根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性怀可靠性。6、 潜
管道排污泵的使用条件：A、GW型管道排污泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95%;海拔高度≤1000米。B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过以上条件时，应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。管道排污泵主要用途:适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。管道排污泵选型购买须知管道排污泵选型按介质比重1.3选配电动机功率,若需防爆或特种电机,介质比重>1.3的用户,请订货进告知.管道排污泵选型的过流部件有采用不锈钢和中强铸铁两种,根据用户需要供货.管道排污泵选型潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，不锈钢潜污泵价格电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;潜污泵选型配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容
多级离心泵是流动介质(气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口(出口)流出的介质输送设备。那么它的特点有哪些呢?下面小编带大家一起来了解一下吧!
