1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。3.根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般
ZAP型石油化工流程泵用于输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸、氢化钠和碳酸钠等碱性溶液，各种盐溶液、液态石油化工产品、有机化合物、有腐蚀性的原料产品。
(1)泵的清洗和检查①整体出厂的污水泵在防锈保证期内町不拆卸，井应对其外表进行检查。越过防锈保延期或有损伤确需拆卸和清洗时，应拆卸后盖，进液阀、排液阁、填料等，并应将设备表面和拆卸下的零件和部件清洗洁净。②解体出厂的污水泵应检查零件和部件的同组标记，不得互换。出厂已装配完善的组合件不得拆卸;各装配部位传动副的间隙和接触情况应符合设备技术文件的规定。清洗主机零件、部件和设备表面及接合而以后，应将清洗剂和水分除净并涂上一薄层润滑油。进液阀、排液阀、填料和其他密封面不得用这汽清洗。(2)安装水平偏差整体出厂的污水泵纵向和横向安装水平偏差均不j大于0.50/1000，并应在曲轴外露部分或其他加工面上进行测量。(3)解体出厂污水泵组装①动力端机座的纵向安装水平偏差不应大于0.20/1000.横向安装水平偏差不应大于0.5O/l00OO。②主轴轴颈安装水平偏差不应大干0.1O/1000，轴瓦与主轴颈的接触弧面不府大于60。.其接触面面积不应小于接触弧面面积的70%，接触点应均匀分布。轴瓦与丰轴颈的径向问隙和轴向间隙、主轴承端面与轴
一般人我绝不告诉他，矿用多级离心泵电主轴的维护保养小妙招保养的意思就是说给机器进行日常性的保护修理，使其的寿命延长。虽然机器都是“死的”，需要人去操作它才能使用，可是我们细心的保养，才能延长机床的使用寿命。我们在购买机器时，都是要考虑这个东西是否耐用呢?所以说，机器耐不耐用主要的还是要看你是否懂得对机器做保养，这个小动作比其他任何因素都管用。那么矿用多级离心泵电主轴该如何保养呢?精拓数控给您解答矿用多级离心泵电主轴要想寿命长，保养是很关键的问题。主要是以下几个方面来进行：一、不能发生撞机的情况：撞机可以说是对离心泵电主轴是最有损害性的，尤其是锣钢料，锣铜料如果横向撞机的话也是很致命的，轻的话主轴会有响声的现象，重的话会卡死，轴承的损坏。撞机最常见的原因有四个：1、刀没有量好，装的刀比要加工的工件还短，主轴螺母撞到工件。2、刀没有对好，主轴直接扎下去。3、新手操作不够细心，或者是摇错轴了，例如加工完后认为选了Z轴，要摇上来，结果选到X或Y，结果直接撞上工件了。4、在程序上错误乱刀了，这种情况相对较少。这几方面注意了离心泵电主轴的寿命
节能减排现已成中国经济开展规划大纲的首要内容?特别对电力、钢铁、有色、石油化工、水处置等工业范畴高耗能公司提出了愈加严厉的减排方针。水泵的高能耗现已成为我国节能作业的关注焦点。 水泵运行高能耗原因分析—六个方面 1、水泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，水泵处于“大流量、低效率、高功耗” 的不利工况运行; 2、对复杂系统，水泵并联或串联运行配置不合理，增加水送能耗; 3、管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象，增加了水送能耗; 4、回路漏渗、水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗; 5、系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和水泵能耗; 6、水泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。 如何实现水泵节能? 水泵最常用的驱动方式是用电动机驱动，所以水泵节能就是使使水泵机组(泵、原动机和转变有些)在最高的功率下运转，运用高新电机、高效节能水泵使其耗费外界输入的电能下降到最低点。即按水泵系统最佳工况运行原则，建立准确的水力数学模型和参数采集标准，量身定做高效节能水泵，并配置合适的高效电机，彻
一、离心泵的类型 按被输送液体的性质可分为： (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。 (2) 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。 (3) 油泵(Y型)用于输送石油产品。 二、离心泵的选用 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型; (2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取); (3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。 选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。 离心泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。
1.单螺杆泵的概念 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 2.与其他泵相比，单螺杆泵的优势 和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
离心泵是一种很普遍的水泵产品，今天，长沙中联水泵厂跟大家深入的讲解一下：离心泵流量调节的方法的话题，希望通过这篇文章的讲解，大家可以进一步加深对离心泵的认识。 1、改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。 2、车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在高效率区内工作，能量利用较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。 3、在离心泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴;阀门关小，工作点靠近纵轴。 这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在最高效率区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。 这三种方法，大家可以结合自己的实际情况，逐一的试用，然后从中选择一种适合自己的方法来使用。通过方法的调节，大家就可以是离心泵的流量处于自己想达到的状态。
自吸泵的种类,自吸泵主要有哪几种：一、清水自吸泵 清水自吸泵产品特点：1、工业清水自吸泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸"功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
