离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么，各种离心泵到底有哪些充水方法呢?请看详细介绍：离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。人工充水法 对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵和管路中的
一、依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类： 1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质; 2)化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质; 3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。 二、依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍： 1)工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 2)公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防泵、水源用深井泵等。 3)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 4)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
(1)根据水源井的最大允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。
渣油泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 1.渣油泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 渣油泵在具体的使用中注意一定的转向功能，在实际的转向中进行良好的控制，方向不要弄反。 2.渣油泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。 渣油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。 3.拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。 5.渣油泵的轴向间隙 对ηv影响很大。 1)小型泵-0.015～0.03mm 2)中型泵-0.0
产品概述 QDL、QDLF轻型立式多级离心泵作为一种全新的环保型产品，采用国外先进的水力模型、结构、工艺研制而成，具有较高的科技含量。该系列泵的叶轮、导叶等部件均为不锈钢304材质，采用先进的整体冲压、氩弧焊接成形，外形美观、性能可靠。泵体积小、重量轻、抗腐蚀、效率高，并已荣获上海市科学技术委员会颁发的《科技经营证书》。QDL适用于无腐蚀性液体，QDLF适用于轻度腐蚀性液体。 产品特点 1、叶轮、导叶、泵轴、外筒等过流部件采用不锈钢AISI304材质，外观上给人清新明亮的感觉，同时避免了对水质的污染。 2、产品通过计算机模型优化设计，采用不锈钢叶轮，流道光滑平整，水力效率较铸造叶轮提高15%，因铸造叶轮无法控制其模具表面质量误差及铸造材料收缩率的变化，从而根本无法实现焊接叶轮及导叶的高效，故该产品性能更加优良，效率高。 3、机械密封彻底杜绝泵的泄漏及因泄漏造成的泵性能下降的缺点，同时避免对外部环境的污染。 4、拉杆式结构使泵体底座、电机支架成为一体，稳定性好。 5、管道式进出水结构设计，便于地面管道的铺设，方便施
齿轮泵的修理常识随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。一、主动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后
