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  长沙中联泵业在设计装置设备时,要确定化工泵的用途和性能参数并选择泵型。选择购买化工泵的时候我们应该注意:一、选材要点;二、介质问题;三、机封问题;下面就由小编对以上三个问题做详细介绍: ● 耐腐蚀问题  一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:J- {- P2 n Q8 S) X  1.硫酸  作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的
   长沙中联泵业在设计装置设备时,要确定多级泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,以什么原则来选择多级泵,选择的依据又是什么呢?  1、多级泵必须满足介质特性的要求:  a.对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动);  b.对输送腐蚀性介质的多级泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵;  c.对输送含固体颗粒介质的多级泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。  2、使所选多级泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。  3、机械方面要求多级泵可靠性高、噪声低、振动小。  4、正确计算
原因:1、空气吸入2、由于水位降低,淹没深度不够3、叶轮内有异物堵塞4、叶轮磨损严重解决方法:1、检查吸入管及密封部位2、延长吸水管,加深淹没深度3、拆卸并清除异物4、更换叶轮
液下泵与液下排污泵液下泵是液下排污泵的总称。有时候有醋酸收集槽液下泵,鼓风槽液下泵。也有生活生产污水收集池用液下泵,不论是发电厂,还是化工生产,市政排污等领域应用非常广泛。液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。因新一代液下泵在技术上引进苏尔寿技术,无机械密封等易损件在使用过程中性能远远优于传统老式不锈钢液下泵,给用户带来更高效更稳定的产品一直是我们的追求.
原因:1.流量过大2.转速太高3.泵轴弯曲或叶轮卡碰4.泵内流道堵塞或被卡住解决方法:1.升高出口压力2.适当降低3.更换或校正4.排队堵塞物
增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装,水流方向应与泵体上箭头方向一致,并尽可能安装在离水位最低位置。为便于使用和维修,在泵进口管路上应安装一个阀门。当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀,出口端连接一三通作引水用,在第一次使用时应给泵灌满水,并将螺塞旋紧。管路连接应紧密,特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。泵腔内未进水前,请勿长时间连转,以免损坏密封件。电机线圈内装有安全保护器,泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时,能自动断路,待排除故障电机温升下降后,能自动恢复运转。增压泵电机为电容运转式电机,泵出厂时旋转方向已调好,如需更换电容或重新接线时,请按泵体上箭头方向标志接线。为确保使用安全,请必须使用带接地线的三芯安全插座。发现泵漏水时,立即停机检查防止内漏,如果与电机连接部漏水应更换机械密封。检查电源是否接通。使用电源电压是否与泵的工作电压相符。如以上a、b正常;请拆下泵,打开泵盖,清除泵内异物,再将泵盖装上,固紧调至正常。泵抽
原因:1 、泵与电动机不同心 2 、螺杆与泵套不同心或间隙大 3 、泵内有气 4 、安装高度过大,泵内产生汽蚀
1、清除管道内与叶轮流道内的杂物。2、检查阀门闸阀是否失灵。
如何选择化工泵?如何选择高效节能化工泵   石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置,高效节能化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,作为化工生产厂家,我们应如何对化工泵进行选型应重点注意哪些方面… 等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述,希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。   1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求   2、必须满足介质特性的要求   对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏化工泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动)   对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵
原因:1、工作电压低2、管道、叶轮被堵3、抽送液体的密度较大或粘度较高解决方法:1、调整工作电压2、清理管道和叶轮堵塞物3、改变抽送液体的密度或粘度
管道泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出管道泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管
  国产机械隔膜计量泵  WK系列机械隔膜计量泵的应用:  污水处理工程、电厂循环水处理、电镀、线路板、造纸、泳池等行业的聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、漂白剂等化学药剂/助剂的精确投加。  石油、化工、实验室等行业的化学药剂的精确配比投加。  助磨剂及各类助燃剂的添加。  产品特点:  · 全新设计、结构合理、紧凑、无泄漏  · 过流部分可选用RPP、PVC、PTFE、SUS304、SUS316等材质  · 可输送各种腐蚀性液体及危险性化学品  · 计量精确,复位精度正负1%,可任意调节流量  · 流量范围:20L/H-900L/H  · 可配套变频电机接收4-20mA模拟量信号进行外部控制  · 先进的双凸轮结构,运行平稳可靠  · 隔膜采用PTFE+弹性橡胶的多层复合结构,
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