概述 水泵有很多种。从原理上可以分为气压泵，离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等。使用最多的是离心泵。 耐腐蚀液下泵气压泵是靠大气压力提升水位的。凭借活塞的运动，制造出一个近似真空，外部大气压将水压上来。这种泵因为依赖与大气压，所以提升水的高度有限。 离心泵的原理是离心现象。是依靠叶轮叶片的转动产生离心作用，将液体甩出。所以，其输送效果依赖于叶轮的转速，直径等因素。 耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合，可以用于不同用途。 比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。 其分类主要有化工泵 磁力泵 离心泵 排污泵 自吸泵 油泵 隔膜泵 螺杆泵 齿轮油泵 屏蔽泵 潜水泵 齿轮泵 管道泵 耐腐蚀泵 耐酸泵 多级泵 不锈钢泵 液下泵等等。 液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,
UHB—Z系列耐腐耐磨泵是本公司总结了服务于湿式脱硫业八年的经验，又根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。本公司根据这些要求，对循环泵的设计作了以下适应性改进设计，其主要内容是： 一是采用先进的不收缩、不开裂衬里技术专利，使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。 二是对最关键的轴密封进行改进，采用了自平衡双端面机械密封(公司专有技术)，使密封在输送含固料浆的情况下，数年不泄漏、不损坏。(该密封在中试过程中，有6年不损坏的案例)。 UHB-Z系列耐腐耐磨泵，在数十家电力脱硫、窑炉脱硫、硫酸工程中使用、运行情况，用户十分满意。例如安徽铜陵一家中日合资公司2001年在脱硫中2台600m3/h泵运行至2004年未出现损坏，2004年又订购数台1600m3/h泵。
ZMD自吸式磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业，是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品。其高效节能、安全实用。 该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。 适用温度：-20℃~80℃。 核心技术 新型氟塑料合金自吸泵(专利号：ZL200820038727.9) 新型氟塑料合金磁力泵(专利号：ZL200820038729.8) 多功能 ZMD系列自吸式磁力泵，充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点，产品既具备宽领域的耐腐蚀性能，同时又具有自吸功能，操作简便。 无滴漏 取消轴封，磁力驱动，静密封结构，利用磁力耦合间接传动，完全无滴漏;碳化硅材质主轴，强度高，使用更安全。 高效节能 全塑隔离套设计，无磁涡流现象、无热耗，高效、节能，这是该产品最为显著的特点。
FSZ系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵，过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。 FSZ系列耐腐蚀自吸泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于： 一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。 二是和其它全塑自吸泵相比，有极好的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。
概述： IH型泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E)、是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体，其输送介质的温度一般为-20至120度，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高达200度以上。 产品特点 1、高效节能：IH型化工离心泵的效率比F型3～5%，是理想的节能产品; 2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用; 3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。 4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。 5、全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。 产品用途： 广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域，采用耐磨耐腐硬质合金
一、产品概述： WQK/QG型带切割装置潜水排污泵是本厂吸收西德先进技术及工艺，开发生产的最新排污机具，它具有排污通过能力特别强，能有效的通过直径为泵口径约60%的固体颗粒。带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出。采用最先进的方法，设计成最合理的水力特性，使电泵可以全扬程运行，优良的干式电机和水泵的最佳组合，使电泵的总效率达到西德ABS公司的AS带切割装置系列产品相同，电泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组合的动密结构。在长时间内工作，本泵电机允许露出液面部位，不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过60℃。 二、产品用途： WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水，生活污水。 如：(1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 (2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 (3)中小型企业污水处理及循环水输送。 (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂
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安装 1.泵经长途运输到达生产场地，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。 2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转。 3.进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。 4注意事项 1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转! 2.泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3～5分钟尚不能出液，应立即停机检查原因，以防泵内工作液升温，损坏泵机。 3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。 4.冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。[1]
详细资料FPZ系列耐腐蚀自吸泵，采用聚偏二氟乙烯(PVDF)、增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，自吸泵结构上有独具一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。
