isg80-160管道离心泵水泵发展，不能不知道的历史 isg80-160管道离心泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。水泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。 公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。 1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
isg150-315管道离心泵概述：ISG型立式单级管道离心泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式泵、增压泵、热水泵、循环泵等，是我厂技术研究所联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵和SG型管道泵之性能参数，在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型系列管道泵的基础上派生出适用热水管道泵、高温耐腐蚀化工管道泵、管道油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，按国际ISO2858标准设计制造。isg150-315管道离心泵特点1、管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。2、管道离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
isg80-200管道泵产品概述ISG 系列单级单吸立式管道离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。isg80-200管道泵产品特点1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。2、清水泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵
isg100-100管道泵主备用切换方法的分析 采用电流信号控制方法，其优点是能及时反映电机的故障。而电机的故障也是水泵机组的主要故障。但这种方法并不能说明消防泵实际是否出水。 采用压力信号控制方法，可以真实地反映消防水泵机组实际的工作情况，其切换的信号可信度较高。无论是电机故障还是水泵故障，只要消防泵出水管的压力没有达到一定的压力值，就需要及时切换主备用消防泵。然而，压力信号控制方法也有其缺点。当消防给水系统的实际出水量较大时，消防泵出水管的压力下降后，易造成消防泵压力的切换信号误动作，停止一台isg100-100管道泵的工作切换成另一台消防泵的启动。水泵在切换、重新启动需要有一定的时间。这样，势必会造成消防给水的中断，延误灭火。此外，压力信号控制方法也可在电路设计考虑电机的短路、过载、过压、缺相、欠压、过热等保护功能。 从系统的角度分析，将isg100-100管道泵和电机作为整个消防泵机组来看，判断其给水的最终效果即水泵机组是否出水，理应是采用压力信号控制的主备用切换方法较为合理。在消防给水系统的用水
isg150-350管道离心泵的汽蚀和汽蚀消灭：液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡，把这种产生气泡的现象称为汽蚀。但是，气泡内的气体实际上不完全是蒸汽，还包含着以溶解或核的形式存在的气体（主要是空气）液体中溶解的气体由于扩散而进入气泡中，将助长气泡的成长。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以至破灭，由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀的消灭。isg150-350管道离心泵汽蚀发生的阶段初生阶段 用肉眼或其它手段检测出汽蚀的发生；发达阶段 初生阶段进一步发展，成为激烈发生的阶段；终结阶段 由于压力上升气泡消失的阶段。isg150-350管道离心泵汽蚀种类游离或移动汽蚀、固定或附着汽蚀、旋涡汽蚀、振动汽蚀。isg150-350管道离心泵 汽蚀危害产生噪声
isg80-160a立式管道泵概述ISG系列单级单吸立式离心泵是本公司参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数，结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。系列流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～156m，口径：15～500mm，分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同，过流部分的材质变化及结构变化，设计制造同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG立式管道油泵、使该系列产品使用得到普及，完全可以替代常规离心泵在所有场合使用。isg80-160a立式管道泵产品特点①泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。②叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、结构紧凑，泵与电机轴承配置合理
isg150-315管道泵isg150-315管道泵根据IS型离心泵与管道泵之性能参数，参照ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出热水泵、、高温泵、化工泵、油泵等，是目前国家标准定型推广产品。isg150-315管道泵产品特点isg150-315管道泵是我公司利用优秀的水利模型,并根据各类用户在不同使用条件下精心设计而成,符合JB/T53058-93质量标准.ISG系列单级单吸立式管道式离心泵由于电机与泵直联,简化了中间传动的结构,增强了运转的平稳性,轴封采用硬合金机械密封,无泄漏.泵采用管道式结构,泵的进出口能像阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,与普通卧式泵比占地面积减少了30%,且具有运转噪声低,振动小等特点.易损件的使用寿命大大延长.本型泵以其性能稳定,高效节能,占地面积小,结构紧凑等特点,广受
ZA石油化工流程泵运用留意事项及装配与拆卸 一、起动前预备 1、起动前要把泵和现场清算洁净。 2、反省轴承架内光滑油量能否过量?油面在油标中心线以上2mm左右地位。 3、未接联轴器前反省原动机的转向?与泵的转向箭头分歧后?接好联轴器。 4、在装好机械密封或填料和联轴器后用手转动泵轴?应无碰擦景象?并将联轴器的防护罩装置好。 5、化工流程泵在吸下情况下运用?起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌状况下运用?起动前使用所保送液体将泵灌满?完全驱除泵中的空气后?将吐出管路的闸阀封闭。当泵内无液体时?严防空转、干磨。 6、起动前反省根底螺栓有无松动。压盖能否倾斜?以及光滑油和冷却水的供给状况。 7、保送易挥发或汽化的液体时?泵体上应装设放空阀?便于排气。 二、起动 1、封闭进出口压力（或真空）表和出水阀门（如有旁通管?此时也应封闭）。起动电机（最好先点动、确认泵转向正确后?才开端正式运转）。然后翻开进出口压力（或真空）表?当泵到达正常转速?且仪表指出相应压力时?再渐渐翻开出水阀门?调理前需求的工况。在吐出管路封闭的状况
isg80-250a管道泵经常接触泵选型的人员可能常常会被要求选取一种isg80-250a管道耐腐蚀泵，但是用户又不能提供该泵要耐何种介质的腐蚀，这正是因为用户对腐蚀的概念较为笼统，误认为有某些材质就是“耐腐蚀”的，而忽略了耐腐蚀只是一个相对概念。对于初次设计腐蚀领域的选材者，必须认识到没有万能的耐腐蚀材料，材料耐腐蚀与否必须在环境体系里考虑（介质、浓度、温度等）。像不锈钢、钛、锆等被认为是优良的耐腐蚀材料，但这仅指在一定环境而言。例如不锈钢在大气和水中耐腐蚀性比碳钢更优越，但在浓硫酸中碳钢却优于不锈钢；如果水中含有微量氯离子，奥氏体不锈钢可能发生危险的应力腐蚀破裂，碳钢却没有这种危险。必须记住一个原则，对于任何“材料-环境”体系，都必须针对性的进行调查研究，以便了解这种材料在指定环境中的耐腐蚀性。切不可随意滥用。 要了解“耐腐蚀”，我们必须首先了解腐蚀的概念，那么何为腐蚀？科学定义如此：腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。那么“耐腐蚀&r
卧式多级离心泵是石油化工企业最次要设备之一,占到全厂设备总数的30%以上,其用电量占到了全厂的70%以上。所以,做好卧式多级离心泵的运转状况剖析,抓好其节能改造,将会为企业发明很大的经济效益。卧式多级离心泵在实践消费中普遍存在以下两个成绩,一是大马拉小车;二是小马拉大车,电机负荷过大,满足不了工艺需求。形成大马拉小车的次要缘由是由于设计单位在卧式多级离心泵的设计选型时所选备的流量和扬程的充裕量过大所致。这种状况的存在,一方面必定招致卧式多级离心泵在低负荷区运转,其运转效率较低;另一方面,为了满足工艺要求又必需在卧式多级离心泵的出口管路上装置节流调理安装,形成很大一局部电能被损耗于节流安装上,增大了功耗。形成小马拉大车的次要缘由是由于设计单位在卧式多级离心泵的设计选型时所选设备的流量和扬程不合理或许是工艺条件改动所致,一种状况是流量和扬程的附余量过小，招致卧式多级离心泵在保送粘度较大的流体或处置增大时不能满足工艺需求,针对这种状况只能经过改换满足工艺需求的设备来处理;另一种状况是卧式多级离心泵的流量和扬程虽然都有很大附余量,但由于扬程的附余量过大,招致卧式多级离心泵的节流损耗很大,运转效
