ISW水泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高增建筑增压泵送水、园林喷灌、消防泵增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
口径范围：φ40-φ100流量范围：5-55m3/h扬程范围：46-301m产品特点：工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套...一、GC系列多级锅炉泵产品概述：? GC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。
一、有刷微型真空泵1、优点：采用大力矩的有刷电机供电，所以负压、流量等能做得比较高，国内的高档有刷电机比较成熟，国内排名较前的生产中高档微型真空泵厂家，这类有刷产品质量、性能、可靠性都是比较好的。且总体成本比采用高档无刷电机的微型真空泵要便宜些。2、缺点：有刷微型真空泵的寿命要比高档无刷的寿命稍短。二、无刷微型真空泵1、优点：寿命较长，特别是采用高档无刷电机的(新为诚品牌的微型真空泵就是采用的高档无刷电机)，寿命往往接近上万小时(满负荷下);特别适合昼夜不停连续运转的场合，比如做长期在线采样气泵使用;有的甚至可以连续运转1年以上，如果是间断使用，甚至可能到几年。而且还有“调速”功能，即可以采用占空比调电机的转速(PWM调速)，从而达到间接调泵流量目的，配合相应的控制电路，甚至可以实现恒压、恒流、恒速等高级应用。2、缺点：负压、正压、流量等参数比有刷的要小;成本较有刷的要高。
W型单级直连旋涡离心泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不得超过60℃。漩涡离心泵常用于锅炉给水配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压：热交换机组、农业远程喷灌。
一、机械密封装配不当更换非动力端机封时，拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面，而拆卸检查发现O型圈没有如此安装，而是错装于弹簧定位片里面，致使弹簧变形，完全起不到轴向静密封的作用，致使泄露。二、机封冷却水压力过大机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大时，水压会作用在动静环上，由于静环是固定不动的，所以水压会推动动环，向静环相反的方向压缩弹簧，从而削弱或者抵消动静环面的贴合力，导致密封面泄露。检修完毕后给动力端机封通进冷却水试漏，进水阀打开2/3以下，机封完好无漏，当水阀打开超过2/3以上时，机封出现渗漏。初步判断是由于水压过大的原因造成的，建议待电机维修完后开机运行使用，进一步跟踪查明其渗漏的真正原因。三、动静环密封面破裂动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的，叶轮安装在轴的中间，轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封时，相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封，装上新机封，而此时因为轴和叶轮重力，失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌，轴往无轴承端
G型单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是G型单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。
KCB型齿轮油泵壳体上有两个孔要求的加工精度高.在中,小批量生产时,一般都使用通用机床和专用工装来加工,这种加工方法很难达到精度要求.KCB型齿轮油泵在加工中使用中占有重要的优势性能，能够按照不同的工序和方式进行制作和生产，从加工方法,刀具,夹具方面进行不断改进,较好地解决了这一问题,使加工质量稳定可靠.经过反复试验,改进,现采用如下加工方法：将两孔加工放在两端面,4-φ9孔加工工序之后,并将4-φ9中一对角孔精度提高到φ9H8,用于定位.然后采用三道工序加工R18.41和φ12.5的孔.第一道工序：在车床上用分度回转夹具车R18.41孔至R18.31+0.065+0.035(R18.41有铸造底孔),钻φ12.5孔至φ11.5,再镗至φ12.4±0.01.通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上,并用两钩形压板14压紧.支承座6用于支承刀具尾端.用手拉式圆柱销分度对定机构.为方便操作,将工件安装在夹具右边,夹具体,分度块上开有孔,以便刀具进入工件加工.为防止切屑进入件1与2的结合面,在夹具体1的孔中装有防屑套.齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度高.第二道工序：设计专用复合铰刀
YG型管道离心油泵的结构特点和作用YG型管道离心油泵主要由以下几部分组成：主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮离心油泵叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。YG型管道离心油泵泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。相同比转速的模型泵在作装置试验时，关死点扬程高达21m，该扬程应当是泵的真实扬程，因为进口测压点装在水箱壁上，这里没有预旋的影响。建议在进行模型泵试验测量不稳定区扬程时，进口测压点
