一.热水循环泵故障不出水原因1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。3.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。5.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵二.热水循环泵故障流量不足原因1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。3.离心泵电压偏低。稳压4.叶轮磨损。更换叶轮。5.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门6.离心泵吸程过高。降低吸程。7.泵轴承磨损。更换轴承。三.热水循环泵故障杂音振动原因1.管路支撑不稳。稳固管路。2.液体混有气
一.泵在运转但流量过低：1.检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2.检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。3.请检查入口管道是否被堵塞。二.气动双隔膜泵无法启动或动作缓慢：1.检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。2.检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和O型环。伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和O型环。请重新更换新品。3.检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。三.液体从气室排出口漏出：1.请检查隔膜是否破裂。2.检查隔膜是否正确安装和锁紧。四.出口液休中含有大量气泡1.请检查隔膜是否破裂。
无堵塞排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮比拟，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以公道的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经消息平衡试验，使泵在运行中无振动,低噪音。无堵塞管道排污泵产品特点：1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，机能不乱。2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大进步污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。3、设计公道，配套电机公道，效率高，噪音低，节能效果明显。4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。5、泵为立式结构，进出口中央线在统一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分利便。6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建用度;在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。无堵塞管道排污泵安装与使用：1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。3.接通电源试转一
1、主动轴与衬套磨损后的修复齿轮油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求
立式泥浆泵工作原理：立式泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。立式泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。立式泥浆泵五大特点：1.泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。2.泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。3.泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。4.采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。5.过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。
1、主动轴与衬套磨损后的修复齿轮油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴4、泵壳内腔的修理泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，
潜水抽沙泵(排沙泵)是一种操作方便，工作效率高，不易损坏，可长时间工作的抽沙设备。但不正当使用会造成泵的使用寿命减短，正确的使用和维护泵能大大提高工作寿命。在使用过程中，应该注意以下几点：1、配备电气启动保护装置大功率的泵都需要启动装置，一般分为直接启动、自耦降压启动、软启动、和变频启动，客户应选用合适的启动方式启动。启动柜通常都有过压，过流等过载保护，在供电环境不佳，或使用不当造成的过压，欠压，过流、堵泵时，切断电源，保护电机。2、不宜频繁开启关闭电机启动时，对电网会造成较大的冲击，同时对泵的本身也是损害，使用时应避免频繁启动。3、停机前排尽管道中的沙石泵在停机前，请将泵微微提起，用清水将泵及管道中的沙石排完，以防倒流沙靠成对泵的操害。4、尽量避免平放使用由于受力结构问题，订货前没有说明，泵应避免平放使用。5、防止堵泵抽沙泵为无堵泵，正常使用不会造成堵泵，但是其它一些外在原因也可能造成堵泵，例如：塌方埋泵、长管路输送高浓沙子等6、正确安装安装请按说明书要求安装。7、
齿轮油泵常见故障的排除摘要：加工汽车淬硬钢零件用涂层PCBN刀具数控电火花线切割在内花键孔加工中的应用Sinamics G110在需要快速改变电机的旋转方向场合的应探索中国机械产品的创新设计与开发微小孔加工技术现状及存在的问题切削液的选用及维护可转位铣刀的合理选用主轴高速化关键技术的动向刀具刃口的强化加工及其最新发展CVD金刚石修整刀具中国数控机床行业将迎来15年黄金发展期刀具厂商向工艺改进者转变成都工具研究所两项科研项目通过鉴定带门式上下料系统的机床国内首创自行锚杆六头钻机问世德国Engelhardt(恩格哈)公司F33三轴数控系统借PDM生“蛋”安徽叉车成功研制出4.5t液力带泵变速箱低压电器可靠性概况及其发展焊接教学改革的思考者和实践者[标签:tag]目前，CB-B型齿轮油泵在自卸汽车与工程机械操纵机构中运用较多，现将其常见故障及排除方法介绍如下，供参考。1、产生振动与噪声的原因与排除(1)吸入空气①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气.目前，CB-B型齿轮油泵在自卸汽车与工程机械操纵机构中运用较多，
一.热水循环泵故障不出水原因1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。3.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。5.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵二.热水循环泵故障流量不足原因1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。3.离心泵电压偏低。稳压4.叶轮磨损。更换叶轮。5.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门6.离心泵吸程过高。降低吸程。7.泵轴承磨损。更换轴承。三.热水循环泵故障杂音振动原因1.管路支撑不稳。稳固管路。2.液体混有气
1、各种排污泵机械密封设备运行前要细心检查机械密封零件数量是不是符合需要，各元件有无损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。若是有疑问，需进行批改或更换新件。2、检查轴套或压盖的倒角是不是恰当，不符合需要时有必要修补。3、潜水排污泵机械密封设备运行前，有必要清洁洁净机械密封各元件及其有关的设备接触面。设备过程中应坚持清洁，特别是动、静环的表面及其辅佐密封元件应无杂质、尘土。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。4、为防止压盖端面偏斜，联轴器矫正后，泵用机械密封上紧压盖时螺栓应均匀，用塞尺检查各点，其过失不大于0.05mm.5、用塞尺检查压盖与轴或轴套外径的协作空地(即同心度)，邻近要均匀，各患的容许过失不大于0.l0mm.6、弹簧紧缩量应符合规则，不容许有过大或过小表象，容许过失±2，00mm.紧缩量过大时，端面比压增大，加速端面磨损;过小时，比压缺少，起不到密封作用。弹簧装入后在弹簧座内移动应活络。设备单弹簧时，应注意弹簧的旋向，其旋向应与轴的转变方向相反。7、设备动环时，应保证能活络移动，动环压向弹簧后应能自动弹回来。
一、多级泵串量的概念：运行中的多级锅炉给水泵由于轴向力的存在和平衡装置的作用，使转子处在动态平衡状态，即转子在不停的轴向串动。根据实验资料，串动量大约在0.10mm—0.15mm之间，串动次数10—20/min.这个串动量并不是本文要讨论的水泵串动量，本文要讨论的串量是随着平衡装的磨损，在轴向力的作用下，叶轮在向吸入侧的移动量。水泵的串量，历来有不同的看法，一种看法认为，当泵装配完毕后，不装平衡装置，将转子固定后，推向吸入端，使叶轮的口环紧靠密封环，我们把这个串量称为b1.然后再拉向吐出端，使叶轮的后盖板紧靠导叶，这个串量称为b2.这样b1与b2之和我们称为泵的串量，既全串。另外还有一种串量，就是b1+b2/2，也就是我们说的工作串。其实在现实中，这两种串量的看法均不够严密。因为在水泵运行中，除了在水泵启动的一瞬间向吐出端串动一下外，运行中在在轴向力的作用下转子总是向吸入端运动。真正起到作用的是前面提到的b1，而b2没有什么实际意义。由于泵在装配加工中的误差等因素，一般情况下b1≠b2.串量应该是叶轮和导叶的中心线对准时，叶轮吸入侧到导叶的距离，也就是前面提到的b1，确
自控自吸清水泵体为基准安装电动机。因为一般的泵体比电动机重，而且它要与其他设备用管路相互连接，当其他设备安装好后，自控自吸清水泵体的位置也就确定了，而电动机的位置则可根据自控自吸清水泵体的位置来作适当的调整。自控自吸清水泵体的安装步骤如下：1.自控自吸清水泵体的吊装对于小型泵，可用24人抬起放到基座上。对于中型泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵，可利用人字木起重架进行吊装，有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外，还可利用厂房内或基础上空原有的起重机械(如桥式起重机、电动葫芦等)将泵直接吊装到基础上。吊装时，应将吊索捆绑在自控自吸清水泵体的下部，不得捆绑在轴或轴承上。2.自控自吸清水泵体的测量和调整泵体的测量与调整包括找正、找标高及找平三个方面。(1)找正就是找正自控自吸清水泵体的纵、横中心线。自控自吸清水泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线(或基础和墙柱的中心线)来进行测量和调整，使自控自吸清水泵体的纵、横中心线符合图
