有离心泵、计量泵、螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵、旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、
泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合,可以用于不同用途。比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式叶轮,即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。水泵的分类:首先大类是按工作原理分:1、叶片式泵叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。离心泵又可分单级泵、多级泵。单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。多级泵可分为:节段式、涡壳式。混流泵可分涡壳式和导叶式。轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵。容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压
(1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。(2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。(3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。(4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵。
通常把用来抽吸、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说,泵是一种转换能量的机器。它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体的流速和压力增加。以前,泵只用来输送常温清水,所以常称为水泵。现在,泵除了可以输送各种常温液体外,还可以输送温度高达800℃的液体和液态金属;也可以输送温度为零下200℃左右的液态氧、液态氢等低温液体;大通道或单通道的叶轮泵还可以输送带有固体颗粒的液体(固体颗粒直径可以大至几百毫米),如煤、矿石,鱼、甜菜等;带切碎刀刃叶轮的离心泵还可在输送液体的过程中把塑料袋、尼龙绳、稻草、卫生巾等长纤维物体撕裂、切碎、形成良好的无堵塞输送。现在,泵作为一种通用机械,在国民经济各个领域中都得到了广泛的应用。农业的灌溉和排涝,城市的给水和排水都需要泵。在工业生产的各个部门中,泵更是不可缺少的设备。如在城市的高楼大厦中需要变频供水泵、消防泵、喷淋泵、管道泵、多级泵、热水屏蔽泵、潜水排污泵等。在动力工业中需要锅炉给水泵、强制循环泵、循环水泵、冷凝泵、灰渣泵、疏水泵、煤油泵等;在采矿工业中需要矿山排水泵、水砂充填泵、水采泵、煤水泵等;在石油工业中需要泥浆泵、注水泵、深
流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；
这篇文章主要是讲真空泵工作原理图以及真空泵结构图。真空泵是利用机械、物理、化学等方法对壳体内进行抽气,以获得和维持真空的装置,随着科技的发展,真空泵的种类已经有很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。真空泵可分为机械泵,油封机械泵单级,油封机械泵双级,分子泵,罗茨泵,蒸气喷射泵,水银扩散泵,油扩散泵,油喷射泵;干式泵:溅射离子泵,钛升华泵,吸附泵,冷凝泵,冷凝吸附泵。您还可能关注这些文章:齿轮泵工作原理离心泵工作原理单级离心泵工作原理离心泵工作原理图
1、根据泵的工作原理和结构分:叶片式泵、容积式泵(和其他类型的泵)如:喷射泵、空气升液泵、电磁泵、旋片式真空泵水环式真空泵等叶片式泵如:离心泵、旋涡泵、混流泵、加油泵、螺杆泵等容积式泵如:往复泵、转子泵两种往复泵:电动泵、蒸气泵电动泵:柱塞(活塞)泵、隔膜泵、计量泵转子泵:齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵等
如何选购多级泵、排污泵、消防泵，石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之环境保护的要求不断提高，作为化工生产厂家，我们应如何对化工泵进行选型?应重点注意哪些方面?…等等显得尤为重要。现结合多数化工公司相关产品特点以对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于广大客户在该领域更好地开展工作。 耐腐蚀问题 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0C
离心油泵的机械密封又称端面密封，是彩用两个密封元件即动环和静环安装在垂直轴的光洁而平直的表面上，在介质的静压力和弹簧力的作用下，相互贴紧作相对运动而达到密封的目的。公司油泵均为离心油泵，彩用机械密封，泵输送的介质有轻质油和重质油两面三刀种。机泵工作时，介质具有如下特点：介质黏度大;润滑性能差;工作温度高;工作太力高;盍速度高;介质中杂质含量高。机泵输送介质的以上特点，对于机械密封的长周期安全运行是不利的。特别是对于重质油泵。经过生产实践发现，当泵输送的油品温度过高时，机械密封密封腔的温度将随之升高，动环、静环端面温度升高，动环和静环端面间的液膜受热破环，使动环、静环的端面产生强烈磨损，致便密封失效;由于密封介质含有悬浮颗粒杂质，机械密封在运行过程中，这些杂质颗粒进入动、静环密封面，使动、静环端面因杂质磨损而造成密封失效。可见，介质的温度过高和介质中含有颗粒杂质是引起离心油泵机械密封泄漏的主要原因。 为解决密封介质温度高和含有颗粒杂质造成密封失效的问题，采取了冷却水冷却和外冲洗辅助系统。冷却水冷却是将冷却水引到密封腔的冷却水套中带走密封腔的热量，降低密封腔的温度。外冲洗是引
