1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱
现在有很多微型真空泵,微型气泵,微型气体采样泵,微型气体循环泵,微型抽气泵,微型吸气泵,微型打气泵,微型充气泵,微型高压气泵。它们比大型真空泵各有哪些特点呢?大型真空泵的特点,简单的说:功率大,极限真空高(负压极高),有的甚至可以做到10负几次方pa,非常接近理论真空了。抽气速率大,通常以“l/s”作为单位。工业上有非常广泛的应用。缺点:价格高昂、体积大、重量大、噪音高、能耗高、需要定期维护,不易移动等。有的大型真空泵必须使用真空泵油或润滑油,工作中会产生油雾,对工作介质有污染……以上缺点在某些场合特别明显,如大型真空泵虽然真空度高,但在低真空场合反而浪费,像实验室,只是需要泵对少量气体进行气体采样、气体分析、气体循环、真空吸附、气体转移、增压、间接吸水、排水等时,用大型真空泵反而暴露出它的很多缺点。这个时候用微型真空泵,粗真空(真空度较低)就可以满足,而且体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作、便于携带、免维护、可24小时连续运转,还允许介质富含水汽。最重要的是,因为是干式、无油的,不需要真空泵油或润滑油,所以不会污染工作介质,不会干扰
往复泵(reciprocatingpump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mech 往复泵(reciprocatingpump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mechnet.com.cn/ 应用特点 往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双
混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间；混流泵的抽水原理，叶轮的高速旋转，既产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间，它和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；它与轴流泵比较，扬程高一些，但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔，地形复杂，多了一种泵型因地制宜的选用。 混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲线来表示，这就是水泵性能曲线。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率最小，动力机安全。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
真空干燥箱备件真空泵的原理及使用：1.真空泵的极限压强泵的极限压强单位是PA，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。2.真空泵的抽气速率泵的抽气速率单位是M3/S或L/S，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。3.真空泵的抽气量真空泵的抽气量单位是PAM3/S或PAL/S。是指泵入口的气体流量。4.真空泵的起动压强真空泵的起动压强单位为PA，它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。5.泵的前级压强真空泵的前级压强单位是PA，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。6.真空泵的最大前级压强真空泵口最大前级压强单位是PA，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。7.真空泵的最大工作压强真空泵的最大工作压强单位是PA，它是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。8.压缩比压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。9.何氏系数泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。10.抽速系数泵的实际抽速与泵入口处按
离心泵的种类及分类方式:一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。2、多级泵.:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。二、按工作压力来分类1、低压泵:压力低于100米水柱;2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;3、高压泵:压力高于650米水柱。三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。五、按泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于水平位置。2、立式泵:泵轴位于垂直位置。六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。平时我们说某台水泵属于多级泵,是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征,它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、
潜水泵和污水泵的区别主要体现在以下三个方面:1、两种泵的工作性质不同潜水泵一般流通系数很小,而且工作压力差很小。比如一般25口径的潜水泵流通系数比15口径的电动球阀小很多。潜水泵的驱动是通过电磁线圈,比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用,就是开和关2个作用。污水泵的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。潜水泵是快开和快关的,一般用在小流量和小压力,要求开关频率大的地方污水泵反之。污水泵阀的开度可以控制,状态有开、关、半开半关,可以控制管道中介质的流量而潜水泵达不到这个要求。潜水泵一般断电可以复位,污水泵要这样的功能需要加复位装置。2、两种泵的使用工艺不同潜水泵适合一些特殊地工艺要求,比如泄漏、流体介质特殊等,价格较贵。污水泵一般用于调节,也有开关量的,比如:风机盘管末端。3、两种泵的开关形式不同潜水泵通过线圈驱动,只能开或关,开关时动作时间短。污水泵的驱动一般是用电机,开或关动作完成需要一定的时间模拟量的,可以做调节。
摘要：铸铁隔膜泵(集水坑)采用移动式安装(软管)(单泵)、铸铁隔膜泵固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦潜污泵作用合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。铸铁隔膜泵安装方式，产品性能与产品介绍 铸铁隔膜泵安装方式 铸铁隔膜泵(集水坑)采用移动式安装(软管)(单泵)、铸铁隔膜泵固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦潜污泵作用合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。 其中软管连接移动式安装仅限于电机功率?N?≤7.5kW的潜水排污泵及排出管?DN?≤100mm的场合。 铸铁隔膜泵室外污水池潜污泵安装仅采用带自动耦合装置固定式安装(双泵)一种形式。 铸铁隔膜泵用于消防电梯排水坑的潜污泵安装方式，应采用2台硬管连接固定式或2台固定自耦式，铸铁隔膜泵且集水井有效容积不小于2.0m3，潜污泵额定流量不小于36m3/h。 铸铁隔膜泵产品性能 铸铁隔膜泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。铸铁隔膜泵其性能的优劣，铸铁隔膜泵也就代表泵性能的优劣，污水泵进口污水泵、管道污水泵、立式污水泵、耐酸耐腐蚀污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，铸铁隔膜泵以及汽蚀性能，
