(本文来源:中国泵阀商务网,如需转载请与本网联系。)bf35导读:加药计量泵管路效率为水泵装置净扬程与装置扬程之比的百分数,而装置扬程为装置净扬程与加药计量泵管路水头损失之和。加药计量泵管路水头损失与加药计量泵管路通过的流量、管长、管径、管材、加药计量泵管路附件的类型和数量,以及加药计量泵管路的安装质量等因素有关,提高加药计量泵管路效率,可采取如下措施。1.?用经济管径在中、小型泵站的建设和改造中,加药计量泵管路的投资占泵站工程投资比重较大,特别是高扬程和远距离输水的泵站,其比重更大。而加药计量泵管路直径的大小不仅影响到泵站工程的投资,同时又直接影响到泵站效率的高低。当加药计量泵管路长度和加药计量泵管路通过的流量一定时,管径选得越大,流速越小,水头损失越小,消耗的能源越少,但加药计量泵管路投资大;若管径选得小,则情况与上述相反。因此,合理的确定加药计量泵管路直径,无论对提高泵站效率、节约能源,还是对减少工程投资都有重要意义。经济管径的确定方法详见第四章第四节。2.缩短加药计量泵管路长度缩短多余的加药计量泵管路长度,不仅可节省加药计量泵管路投资,而且还能减少沿程/k头损失,因此,应最大限
选用一台按生产实际需要、合理的螺杆泵,既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本,因此,必须慎重选择螺杆泵。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质??现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。三、确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有
圆井泵：主要指立式布置的泵，一般用于井壁为圆形且有一定深度的井，有可能为污水井。其主要特征就是短粗或细长，能够放入井筒中，而不是一般意义上的卧式泵。潜水泵：深井提水或油液的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。一般情况下为细长圆形。如油田用电潜泵。离心泵：一种泵的大类，一般情况下使用叶轮与液体相互作用，利用液体离心力将液体甩出泵壳，将机械能转换为液体的压力能、势能和动能。按级别来分有单级泵和多级泵（用于提高压力），按用途分有污水泵、输油泵、酸液泵等。还有其他多种分类方式，比如按吸入方式分，按布置方式分等。
1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。 5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、
隔膜泵是由固定在泵壳上作往复运动的挠性隔膜片的容积式泵，膜片相当于柱（活）塞泵的柱（活）塞，隔膜片往复运动的驱动方式有三种：机械驱动；气动驱动；液压驱动．所有隔膜泵最大的特点是泵头（与泵送液体接触部分）无任何密封、转动和滑动件，故可实现零泄漏。
通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。在实际应 通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节。 离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲
