1.无泄漏泵的主要类型及结构无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。根据工程习惯，本文所述无泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，国外文献常称之为无轴封泵。1.1屏蔽泵在无泄漏泵中，屏蔽泵使用较广。
这些年来，纺丝计量泵、油剂计量泵的技术发展很快，品种增加，技术水平提高。但是随着化纤纺丝技术的发展，工艺品种的变化，化纤纺丝计量泵必须加快研发步伐才能适应化纤纺丝的需求。
刹车总泵是控制刹车分泵的。离合器总泵也是如此。转向助力泵顾名思义，是减轻方向阻力的泵（打方向比没有助力泵的轻）。空调泵是控制空调制冷制热和转速大小。喷水泵发动机水泵，由皮带带动把水从水箱送向发动机彼此循环。机油泵是把发动机油底壳的机油抽上去送至各个机油管道韵滑发动机。高压柴油喷油泵是把柴油加压后送至喷油嘴到发动机燃烧用的。
全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下：1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高
一.热水循环泵故障不出水原因1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。3.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。5.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
化工离心泵的特点： 泵是进行液体输送的机械，化工离心泵是其中的一种，它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求，化工离心泵与其他离心泵相比有以下几个特点： (1)能适应化工工艺需要泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒
⑴漩涡泵是结构最简单的高扬程泵,与同样尺寸的离心泵相比,它的扬程比离心泵高2-4倍,与相同扬程的容积比,它的尺寸小的多,结构也简单。⑵漩涡泵结构简单,铸件形状不太复杂,制造加工容易。⑶大多数漩涡泵都具有自吸能力,在炼油厂可用来输送汽油等产品,但吸入性能不如离心泵,因此它与离心泵配合使用,既可以提高扬程又提高吸入能力。⑷漩涡泵的效率很低,由于液体在流道内撞击损失较大,最高不超过45%,通常为36-38%。⑸漩涡泵不能用于输送高粘度的液体,否则扬程下降很利厉害,一般粘度限制在小于15e。
