潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品。它与一般卧式污水泵或立式污水泵相比。潜水排污泵具有以下几个方面的优点： 1、它不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 2、振动噪声小,电机温度提升低,对环境无污染。 3、结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于是潜入液下工作。因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 4、安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 5、连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视。使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。 在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。 但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题。因为潜水排污泵的
导读：泵和潜水泵虽然具有一定的扬程，但出水流量小，特别是深井泵，采用长传动轴，耗用钢材多，造价贵，安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足，其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。 二、工作原理 普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的，即在起动前把泵和... 一、自动供水装置技术现状和特点 目前，在微喷灌供水系统中使用的压力罐自动供水装置，其采用的泵型一般为自吸离心泵、深井泵和潜水泵等。自吸离心泵其特点是结构紧凑，操作简单，但制造工艺复杂，自吸时间长，效率较低，运行费用较高；深井泵和潜水泵虽然具有一定的扬程，但出水流量小，特别是深井泵，采用长传动轴，耗用钢材多，造价贵，安装检修困难。本文所涉及的离心泵自动供水装置就是解决上述泵型在自动供水系统中的不足，其特点是投资少、效益高、启动迅捷、扬程高流量大、运行费用低、便于机械保养和维修。 二、工作原理 普通离心泵的工作原理是利用离心力原理进行工作的，即在起动前把泵和进水管灌满水，或利用真空泵抽气再进行启动。普通离心泵自动供水装置的工作原理是：
【安装与注意事项】1、水泵安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响，故安装和校正必须仔细进行。2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。3、待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情況，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母。4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象，应严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，最后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上安裝控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。【泵的起动、运行与停止】1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。2
1、圆弧齿轮泵的应用:适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。2、圆弧齿轮泵的工作原理:圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构及工作原理:一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。3、圆弧齿轮泵使用时的注意事项:圆弧齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如
螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
摘要：室内污水池(集水坑)采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦潜污泵作用合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。离心式清水泵安装方式，适用范围与工作条件 离心式清水泵安装方式 室内污水池(集水坑)采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦潜污泵作用合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。 其中软管连接移动式安装仅限于电机功率?N?≤7.5kW的潜水排污泵及排出管?DN?≤100mm的场合。 离心式清水泵室外污水池潜污泵安装仅采用带自动耦合装置固定式安装(双泵)一种形式。 离心式清水泵用于消防电梯排水坑的潜污泵安装方式，离心式清水泵应采用2台硬管连接固定式或2台固定自耦式，且集水井有效容积不小于2.0m3，潜污泵额定流量不小于36m3/h。 离心式清水泵适用范围： 1离心式清水泵工厂、商业严重污水的排放; 2离心式清水泵住宅区、医院、宾馆的污水排水; 3离心式清水泵自来水厂的排水; 4离心式清水泵城市污水处理厂排水系统; 5离心式清水泵人防系统排水;市政工程、建筑工地; 6农田浇灌;
标准编号标准中文名称标准英文名称GB/T13008-1991混流泵、轴流泵技术条件TechnicalspecificationsformixedandaxialflowpumpsGB/T13006-1991离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量NPSHforcentrifugal,mixedflowandaxialpumpsGB/T13469-1992工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行。
真空泵操作须知1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。2.真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。4.检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。6.用油选择:真空泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可*的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可*的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考
主要是考虑泵的效率。随着单级泵扬程的提高，泵的重要特性指标比转速降低，引起圆盘损失和容积损失增加，泵的总效率降低。当单级泵的扬程高于125m时，其效率就很低了，配套的电机功率大，很不经济。如果工艺流程要求泵的扬程比较高时，一般采用多级泵方案提高比转速，保证泵的效率在较高的水平，从而降低泵的使用成本，提高经济性，当然用户也容易接受。
泵是耗能大户。据专家估计，约占世界总能耗的20%。在石油和化工工业中更分别高达59%和26%。因此，泵的节能是一项意义深远、潜力巨大、经济效益和社会效益十分显着的大事。过去，离心泵的调节，普遍采用阀门控制和启闭旁通等方法，能量损失很大。随着变频技术工业应用的发展，变速调节不仅方便，而且经济上也呈现合理。 摘要：通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的几种主要方式：出口阀门调节、泵变速调节和泵的串、并联调节。用特性曲线图分析了出口阀门调节和泵变速调节两种方式的能耗损失，并进行了对比，指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗，且节能效率与流量变化大小有关。在实际应用时应该注意变速调节的范围，才能更好的应用离心泵变速调节。 离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心
